本文及釬焊合金箔片、用于大截面結(jié)構(gòu)釬焊的復合鋁板、釬焊大截面鋁結(jié)構(gòu)或釬焊大型鋁結(jié)構(gòu),主要涉及用于此類產(chǎn)品和工藝的釬焊合金。
在鋁及其合金的釬焊中,遇到的一個困難是去除鋁與空氣接觸時在鋁上形成的氧化膜。已經(jīng)采用了各種去除氧化膜的方法,以使鋁或鋁合金部件連接在一起。
基本上有三種方法可以去除氧化膜。[敏感詞]種方法是使用助焊劑,其本質(zhì)上由堿性金屬鉀,鈉,鋰和鋁的氯化物和氟化物鹽的混合物組成。從本質(zhì)上講,助焊劑保持在釬焊合金的熔點和鋁芯的熔點之間的溫度,并且組裝的結(jié)構(gòu)浸入熔融助焊劑中以熔化釬焊合金并影響接頭。
第二種方法是使用爐膛釬焊操作,其中要連接的部件在基本上無氧的氣氛中的爐子中加熱。爐膛釬焊中使用各種合金,旨在使釬焊合金流動,并使鋁部件通過氧化層潤濕。
最近開發(fā)了一種在真空中釬焊鋁的工藝,該工藝涉及使用含鎂的釬焊合金。鎂有效地取代了氧化膜并充當吸氣器,從而使鋁部件能夠釬焊在一起。在鎂存在下進行釬焊。
用于將鋁結(jié)構(gòu)連接在一起的每個過程都有其伴隨的問題。因此,使用助焊劑釬焊時,助焊劑往往具有腐蝕性,必須在釬焊后將其移除。由于氧化膜的存在,爐膛釬焊存在與在整個結(jié)構(gòu)中制造接頭的確定性相關的問題。與助焊劑浸漬釬焊和爐膛釬焊相比,真空釬焊具有優(yōu)勢,除了它涉及使用昂貴的高真空爐,但它確實可以制備出非常高質(zhì)量的產(chǎn)品。由于需要提供真空制品,真空釬焊產(chǎn)生的制品,主要有相對較小的,如小型渦輪增壓器、車輛散熱器等。
現(xiàn)在已經(jīng)出人意料地發(fā)現(xiàn),存在與真空釬焊大截面結(jié)構(gòu)相關的特殊問題。這里使用的“大截面結(jié)構(gòu)”是指其尺寸大于沿每側(cè)0.25米長度的立方體的結(jié)構(gòu)。上面提到的問題基本上與熱交換器中釬焊接頭的強度有關。
合金中的鎂含量必須足以在真空中對合金進行充分的釬焊。通常,鎂含量低于約0.5%不太可能對結(jié)構(gòu)(特別是大型結(jié)構(gòu))進行充分的真空釬焊。然而,鎂可能存在于復合合金的核心中。
沒有表明助焊劑浸漬釬焊產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)強度有任何差異,無論這種結(jié)構(gòu)是大截面還是小截面。因此,人們認為,真空釬焊結(jié)構(gòu)之間的強度沒有差異,這些結(jié)構(gòu)具有大截面或小截面。
現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn),通過利用本文所述方法中的本發(fā)明的釬焊合金可以提供更高強度的結(jié)構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)有技術和本發(fā)明,大截面結(jié)構(gòu)的強度特別值得注意的是與爆破壓力有關,在該爆破壓力下,熱交換器在釬焊后內(nèi)部加壓時失效。這些失效不是疲勞失效,而僅僅是施加內(nèi)部壓力引起的拉伸或剪切失效。
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