真空擴(kuò)散焊的潛力在于固態(tài)保持很重要的特殊連接應(yīng)用。出于經(jīng)濟(jì)原因，這種工藝可能不會像現(xiàn)在使用普通熔焊技術(shù)那樣得到廣泛應(yīng)用。它將越來越多地用于制造需要在溫度下具有[敏感詞]性能的高強(qiáng)度接頭。過去，擴(kuò)散鍵合產(chǎn)生了現(xiàn)代核反應(yīng)堆燃料元件所需的可靠金屬焊接。未來的航空航天結(jié)構(gòu)要求將要求充分利用可用材料的特性。為了滿足這一要求，必須使用不會降低材料性能的連接技術(shù)。需要強(qiáng)調(diào)的是，真空擴(kuò)散焊的許多未來應(yīng)用將源于在真空擴(kuò)散焊過程中保持材料特性的能力。當(dāng)考慮到這一點時，真空擴(kuò)散焊必須被視為一種連接技術(shù)。一般來說，需要進(jìn)行一些研究，才能實現(xiàn)新材料的可靠連接。這種努力的程度將取決于材料特性、結(jié)構(gòu)配置和先前的調(diào)查工作。 描述了使該工藝對連接應(yīng)用具有吸引力的材料和連接配置特征，以及伴隨的限制因素。最后，描述了一些具體的應(yīng)用。 在材料理論上，所有的固體都可以通過擴(kuò)散焊接。該工藝的技術(shù)可行性已被證明可用于連接多種金屬和合金，以及各種不同的金屬和陶瓷金屬組合。擴(kuò)散焊接的潛在應(yīng)用主要是具有高溫使用能力的材料。在制造用于高溫服務(wù)的組件時，真空擴(kuò)散焊的成本通常較高是合理的。對于較低的溫度操作（例如，低于1000-1500°F），通常會足夠選擇材料和融合焊接技術(shù)。

發(fā)奕林分析將涵蓋使擴(kuò)散結(jié)合具有吸引力的材料特性。有利于擴(kuò)散鍵合的材料特性有 (1) 應(yīng)變硬化金屬和合金 擴(kuò)散鍵合在低于熔點的溫度下進(jìn)行，可[敏感詞]限度地減少金屬性能的變化應(yīng)變硬化金屬通過制造過程中的塑性變形獲得強(qiáng)度和韌性。將這些金屬加熱到它們的退火和再結(jié)晶溫度以上會導(dǎo)致這些性能的不希望的并且有時是劇烈的損失。例子包括鍛鋼、超合金、鈹、鉬和鎢。 (2) 可熱處理合金 析出和固溶硬化是可熱處理合金的強(qiáng)化機(jī)制。熔合擾亂了這些合金的熱處理條件，導(dǎo)致晶粒生長和偏析。固態(tài)連接是有吸引力的，因為它避免了熱處理條件的變化，如果材料被帶到熔化溫度會隨之而來。 (3) 復(fù)合材料（金屬） 對于纖維和顆粒強(qiáng)化復(fù)合材料，這些材料的特殊性能取決于分布。