釬焊前清潔零件的兩種主要方法是化學(xué)清潔和磨料或機(jī)械清潔。在機(jī)械清潔的情況下,保持適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群苤匾驗(yàn)樵诖植诒砻嫔媳仍谙嗤瑤缀涡螤畹墓饣砻嫔细菀装l(fā)生潤(rùn)濕。另一個(gè)考慮因素是溫度和時(shí)間對(duì)釬焊接頭質(zhì)量的影響。隨著釬焊合金溫度的升高,填充金屬的合金化和潤(rùn)濕作用也增加。一般來(lái)說(shuō),選擇的釬焊溫度必須高于填充金屬的熔點(diǎn)。然而,有幾個(gè)因素會(huì)影響聯(lián)合設(shè)計(jì)師的溫度選擇。[敏感詞]溫度通常選擇為:。在某些情況下,工人可能會(huì)選擇更高的溫度以適應(yīng)設(shè)計(jì)中的其他因素 時(shí)間對(duì)釬焊接頭的影響主要影響這些影響存在的程度。然而,一般而言,選擇大多數(shù)生產(chǎn)工藝以[敏感詞]限度地減少釬焊時(shí)間和相關(guān)成本。然而,情況并非總是如此,因?yàn)樵谝恍┓巧a(chǎn)環(huán)境中,時(shí)間和成本是次要的其他聯(lián)合屬性。除非釬焊操作包含在惰性或還原氣氛環(huán)境中 需要氮、硼砂等助熔劑來(lái)防止在金屬加熱時(shí)形成氧化物。助焊劑還用于清潔殘留在釬焊表面上的任何污染物。
助焊劑可以多種形式應(yīng)用,包括助焊膏、液體、粉末或?qū)⒅竸┡c填充金屬粉末結(jié)合的預(yù)制釬焊膏。助焊劑也可以使用帶有涂層外焊劑、或助焊劑芯的釬焊條來(lái)應(yīng)用。在任何一種情況下,焊劑在施加到加熱接頭時(shí)都會(huì)流入接頭,并被進(jìn)入接頭的熔融填充金屬置換。循環(huán)完成后應(yīng)去除多余的助焊劑,因?yàn)闅埩粼诮宇^中的助焊劑會(huì)導(dǎo)致腐蝕,妨礙接頭檢查,并阻止進(jìn)一步的表面處理操作。將銅與銅連接時(shí),含磷釬焊合金具有自熔性。為了有效,助焊劑必須在化學(xué)上與所使用的賤金屬和填充金屬相容。如果在鐵或鎳上使用自熔性磷填料合金,則會(huì)產(chǎn)生脆性磷化物。根據(jù)預(yù)期用途或應(yīng)用方法,各種合金可用作釬焊的填充金屬。通常,釬焊合金由 3 種或更多金屬組成,以形成具有所需性能的合金。
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