真空釬焊爐：主要特點(diǎn)

真空爐在整個(gè)溫度曲線的熱區(qū)內(nèi)具有高度均勻性，是在大量負(fù)載下執(zhí)行相同加熱循環(huán)以及對(duì)較大工件進(jìn)行連續(xù)釬焊的理想系統(tǒng)。此外，它還能夠準(zhǔn)確地重復(fù)相同的循環(huán)。通過鏈接到循環(huán)程序的條形碼加載工件時(shí)，可以識(shí)別工件。因此，每個(gè)部件都可以與它自己的加熱循環(huán)相關(guān)聯(lián)。

在填料的熔化溫度下運(yùn)行的真空爐的溫度通常高于形成氧化物的溫度。結(jié)果，在達(dá)到填料熔化溫度之前，即使是氧化的碎片也會(huì)在真空中失去氧化層。

必須清潔真空爐。這意味著不會(huì)在負(fù)載上留下污染物。

用于航空航天、粒子物理和冶金研究的真空爐是一個(gè)復(fù)雜而精密的系統(tǒng)，采用金屬熱室、干泵和超高真空爐的容器構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)特征制造。該爐符合NADCAP 要求，而循環(huán)編程軟件允許高精度的自動(dòng)循環(huán)。

• 包含熱區(qū)的金屬室由多層金屬反射屏蔽層制成，內(nèi)屏蔽層為鉬/鑭，中間層為鉬和不銹鋼，外層屏蔽層為不銹鋼。規(guī)范要求的真空環(huán)境中的清潔水平是通過避免在熱室的構(gòu)造中使用絕緣材料面板來獲得的，例如鋁纖維或石墨海綿，能夠保持濕度或更差油蒸氣的材料。

• 完全由不銹鋼制成的真空密封容器在組裝前進(jìn)行內(nèi)部超聲波清洗，隨后使用氦檢漏儀進(jìn)行密封測(cè)試。這些組件完全是超高真空、金屬密封件或氟橡膠。

• 泵送系統(tǒng)不使用潤滑泵，而是使用干式主泵。羅茨泵（凸輪增壓泵）是一種典型的泵，其中密封取決于凸輪和定子之間的公差。超高真空泵可以是渦輪分子泵或低溫泵。但是，如果安裝了帶有供應(yīng)液氮的低溫捕集器或雙級(jí) Polycold 系統(tǒng)，也可以使用油蒸汽擴(kuò)散泵。這兩種系統(tǒng)都能夠吸入可冷凝蒸汽并阻止油蒸汽的反向散射。

正如我們所見，真空爐釬焊簡(jiǎn)單易行。您可以獲得完美的釬焊接頭，無需二次加工或精加工。