鈦是[敏感詞]挑戰(zhàn)性的焊接材料之一，因為它與氧氣具有親和力，因此需要很好地屏蔽。鈦焊接通常在真空室中進行。真空擴散焊接依賴于溫度、壓力、時間和真空水平，以促進材料之間界面上的原子交換。

關于鈦的擴散焊接所需的熱循環(huán)，真空爐必須在高溫和高壓氬氣下運行。真空甚至可以去除最微量的氫氣以及其他蒸汽或氣體，例如氮氣、氧氣和水蒸氣。

真空在零件清潔度方面也起著關鍵作用，這對于確保成功處理很重要。真空可以在低溫下從產品中去除油和微量水分，并且可以指示是否在破壞熱量之前由于污染物的蒸發(fā)而中斷循環(huán)。保持真空直到達到粘合溫度，只有達到此溫度后，氣體壓力才會達到工藝設定值。因為這些系統(tǒng)通常很大，所以需要大量的氬氣。這種方法可以通過使用溫度來幫助增加壓力來減少所需的氬氣量。

高溫高壓不是傳統(tǒng)真空爐進行熱處理的典型特征。這些熔爐有一個水冷真空室和一個加熱室，將熱區(qū)與容器的冷壁隔離開來。加壓氣體往往會中和加熱室所用材料的隔離能力，材料的透氣性越大，效果越明顯。

鈦擴散焊接爐中涉及的溫度達到約 1000°C (1832°F)，壓力為數十巴。這意味著熱區(qū)仍然可以用石墨板隔離，但對流電流會引入溫度分層，必須通過確保加熱室的設計在電阻和熱隔離方面垂直不對稱（厚度不均勻）來抵消. 這種配置與真空爐的通常設計完全不同，在真空爐中，通過所有條件的[敏感詞]可能對稱性獲得均勻照射，并且需要制造商更多的經驗。

強度、重量輕、耐腐蝕、生物相容性：這是鈦的精髓，鈦是一種比普通鋼輕但比鋁重得多的金屬。然而，它的強度是鋁本身的兩倍。與大多數元素金屬一樣，純鈦 (Ti) 很少在商業(yè)上使用，但 Ti 合金經常用于多種用途。

鈦合金因其在高溫下保持高強度和高耐腐蝕性的能力而被廣泛用于航空航天工業(yè)。在一些現代飛機中，鈦被用于從外部“蒙皮”和起落架到液壓管和噴氣發(fā)動機最內部的所有部件。

海洋工業(yè)也對鈦特別感興趣，因為與鹽水持續(xù)接觸的材料需要更高的耐腐蝕性。但由于鈦耐腐蝕、具有生物相容性并具有與人體骨骼結合的先天能力，因此它也成為了醫(yī)療領域的主食。從手術器械到矯形棒、針和板，醫(yī)用和牙科用鈦已經真正成為醫(yī)學中使用的基礎材料。由鈦及其合金制成的零件也越來越多地用于化學加工、汽車和核工業(yè)。

由于鈦和鈦合金的使用增加，這些材料的連接過程引起了人們的極大興趣。然而，鈦及其合金的焊接并不容易，因為它們傾向于在低氧分壓下氧化，并且在高溫下具有高度的化學反應性。關于焊接鈦，要記住的關鍵事項之一是污染也會導致脆化，而脆化是導致焊接失敗的主要原因。污染可能來自手指上的油、潤滑劑、切削液、油漆、污垢或其他物質。因此，鈦和鈦合金的[敏感詞]焊接方法是真空擴散焊接。